催化燃烧的工作原理详细介绍

       在催化反应中，在一次化学反应中，加入催化剂并没有改变原来的化学平衡，而是改变了化学反应的速度，催化剂本身在反应前后没有发生变化。

       触媒并没有改变，但是正因为催化剂参与反应，正因为它的参与，使得反应改变了原来的路线，降低了反应的活化能，从而加速反应。

       有些废气处理困难，需高度净化，可选用催化燃烧处理，选择合适的催化剂，有助于加速废气催化反应，在较短的时间内，废气处理相对干净，无二次污染。

       用催化器治理工业废气是一种环境友好的方法。苯系物、醇、酮等有机废气在工业生产中散发。对工人健康有害，污染环境。作为治理有机废气污染的一种手段，催化燃烧装置在国内已取得了一定的成效。但在催化燃烧装置的设计、加工、使用过程中，存在着一些潜在的不安全因素、隐患，一旦发生火灾、爆炸等事故。对此，统一制定催化燃烧治理有机废气浓度控制标准或设计规范。除了以上因素外，从技术角度考虑，下列几点是值得注意的：

1、有机气体的爆炸极限取决于温度。正常情况下，温度越高，反应的极限越大。此外，自国产催化燃烧装置进入催化燃烧装置后，由于进入催化燃烧装置的有机废气浓度较高，加上自国产催化燃烧装置中都没有设置废气浓度检测与控制设备，而温度升高后有机废气的爆炸下限会比该装置中的有机废气成分混合不均匀性较高，在局部可能超过高温条件下的实际爆炸下限。

2、一般来说，在相同的爆炸下限浓度下，大部分有机废气中各有机组分的燃烧热值大致相等，每1%的爆炸下限约1868千焦/米左右，如果全部燃烧，所有热值都被用来提高废气本身的温度。

应用催化燃烧装置要注意安全问题。按规定操作，以免发生意外。

3、催化燃烧装置，其废气先经活性炭吸附，使其能有效地吸附有机废气，当这些处理程序完成后，进入高温环境，完成脱附过程。由这两个步骤产生的废气将进入浓缩处理阶段，在燃烧室中进行燃烧分解。

       通过以上三步，完成废气处理程序。利用催化燃烧装置，可回收利用、处理效率高，又能很好地解决废气污染问题，因此，催化燃烧设备的投运对现代工业有着十分重要的意义。

       催化燃烧设备是很多行业都十分重视的一种设备，利用催化燃烧装置处理废气可获得理想的分解效果，使废气更充分地分解。该方法利用催化剂对废气进行有效的处理，催化剂在起作用时会直接降低其化学活性，使处理效果更佳。再加上借助催化剂，也可以在低温环境中实现燃烧，让废气的处理更高效，还可以扩大使用范围。接触式燃烧器在实际应用中具有许多优势，因此，目前选择该设备的行业也越来越多。