活性炭吸附设备工艺流程

2022-09-22

活性炭吸附设备工艺流程:

1.吸附:有机废气通过过滤器去除固体颗粒,从上到下进入吸附罐,活性炭捕获有机物.吸附浓缩,净化空气通过主风机从罐体下部排入大气。

2.解吸:当活性炭吸附有机物达到饱和状态时,停止吸入有机废气。蒸汽通过活性炭床向上排出,有机物从活性炭中排出,即解吸。罐中的活性炭恢复其活性,即再生。

3.热风干燥和冷却:蒸汽解吸后的活性炭层中,约有80~90%的蒸汽凝液填充活性炭内孔,从而降低碳层的活性。因此,通过热空气干燥碳层。然后关闭蒸汽阀,进入常温空气,冷却至25℃左右,活性炭恢复如初,以备再循环使用。

4.有机溶剂回收:利用有机溶剂的高露点温度,将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器冷凝,冷凝液通过排水阀进入分离器,利用溶剂比水轻的特性进行分离和回收。

5.冷凝水净化:为了保证冷凝水的清洁,避免有机溶剂的冷凝水排入水中,将压缩空气引入分离器中分离的水中,使水中的有机溶液完全分离。被压缩空气排出的有机空气返回废气系统并重新吸附。净化后的冷凝水排入下水道。

6.连续吸附措施:在连续生产的工厂中,吸附系统也需要连续工作。在废气净化系统的设计中,活性炭吸附设备可以选择双罐系列进行吸附.交替连续再生。

7.再生周期:根据净化后排气中有害气体的浓度确定再生周期。当有害气体浓度接近标准值时,应停止吸附和再生。为了掌握合理的吸附再生周期,应及时测量系统初始工作阶段排出口的有害气体浓度。

以上就是今日小编为大家介绍的活性炭吸附设备,感谢大家耐心地阅读!

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