活性炭吸附设备不仅是一种环保设备，也是一种回收VOC有机废气的过程。根据客户车间或生产设备排放的有机废气（VOC）气体体积或VOC有机废气中的溶剂量设计制造。每个设备都是单独设计的。根据溶剂选择相应规格的活性炭，如丙酮、汽油活性炭、甲苯活性炭等。

当活性炭吸附溶剂达到动态饱和容量时，活性炭吸附设备富含VOC有机废气中的溶剂，利用蒸汽加热活性炭层，通过冷却疑似冷却设备回收液体溶剂，减少溶剂排放，降低客户生产成本。

主要设备包括风机、挥发性有机废气处理设备、活性炭吸附装置（塔或床）、冷凝冷却器、自动阀、电器、自动控制集成系统等。设备规格根据VOC有机废气量或溶剂回收量进行设计。根据用户的需要，可选择自动控制或手动控制过程设计，并提供全套售后操作过程培训。

VOC有机废气进入吸附器前，采用滤袋过滤、清洗、除湿、除尘、高沸点或聚合有害物质，延长活性炭使用寿命进入活性炭层，溶剂吸附，VOC有机废气通过吸附器排气管排放。

蒸汽作为溶剂吸收的热源，从活性炭吸附器中分离出蒸汽和溶剂的混合物，通过冷凝和冷却获得溶剂和水的混合物。如果溶剂不溶于水，则通过分层分析回收溶剂，如苯、甲苯等。；如果溶剂溶于水，则使用蒸馏、提取或蒸馏来提取溶剂，如甲醇、丙酮等。

活性炭吸附设备采用自动工艺控制设计，无人值班。手动工艺也可根据用户的要求使用。VOC有机废气管道和吸附器中的阀门执行器应根据溶剂回收过程的防爆要求使用。

      活性炭吸附设备的工艺可分为吸附阶段、解吸阶段、冷却阶段和干燥阶段。当使用活性炭吸附和回收设备时，吸附和解吸阶段是可行的，但根据用户选择活性炭品种和挥发性有机废气溶剂的性质，是否选择冷却和干燥阶段。

如果采用吸附和解吸两个阶段的设计，则在吸附阶段打开吸附器的VOC有机废气进气阀和排放阀，关闭蒸汽阀和解吸阀，关闭解吸阶段的VOC有机废气进气阀和排放阀。