催化燃烧装置原理的简单介绍

      本发明是在起燃温度(200-400℃)较低的情况下，使有机物充分氧化的催化剂燃烧装置。因此，该装置能耗低，操作简单，净化效率高，对有机废气，特别是回收价值较低的有机废气净化效果好。用于化工、喷漆、橡胶、塑料、涂料等行业。

催化燃烧设备的原理：

     采用催化燃烧装置，有机废气可以在较低的起燃温度下，产生无焰燃烧，并能通过氧化分解生成CO2和H2O，释放大量热量。催化燃烧装置的特性：

1、加热温度低，反应效率高，节能降耗。催化燃烧过程中，催化剂降低有机物分子和氧分子的活化能，这是一条反应途径。

2、高效处理次生污染物，减少温室气体排放量。催化燃烧处理挥发性有机废气，净化率一般在95%以上，产物主要为二氧化碳和水。催化剂燃烧温度低，产生NOx的量大大减少，辅助燃料排放量占CO2排放量的很大比例，辅助能耗降低，室内CO2排放量明显减少。

3、催化燃烧技术用途广泛，它几乎可以处理所有的烃类有机物和恶臭气体，同时它对挥发性有机物的处理浓度也非常高。采用催化燃烧法处理低浓度、大流量、多组分的有机挥发物，可获得较好的经济效益。

       本文介绍了催化燃烧装置的基本情况，认为这是近两年发展起来的一种新型有机废气处理技术。用催化燃烧设备处理有机废气，与传统工艺相比，达到了环保要求。催化燃烧装置主要分为预处理、吸附浓缩、催化氧化、通风和电控四种装置。

      通过预处理装置，可以防止有机废气中的微尘堵塞吸附床，避免因微尘引起催化剂中毒。经预处理后，有机废气经吸附浓缩装置及吸附床吸附，经部分净化，经15米长的烟囱排出。在使用一定时间后，吸附床的吸附能力会下降，需要进行脱附。通过催化燃烧，有机废气被氧化分解成CO2和CO2，达到达标排放的目的。

      排烟装置经阻火器过滤后，通过主阀和旁通阀同步反向调整进入换热器。升高某一温度后，热空气进入预热室，经预热室烟气加热至催化燃烧温度250度，再进入催化反应床。有机尾气在催化剂的催化作用下，通过氧化反应生成水和二氧化碳，从而释放热量。热空气通过反应后再进入换热器，通过热交换，由引风机以较低的温度排入大气。

       由于该催化剂能在200-400度低温下完全氧化有机物，操作简单，净化效率高，因此在有机废气的净化，特别是具有较高回收利用价值的有机废气净化中得到广泛应用。利用不同的催化燃烧技术可以实现不同的排放场合和废气排放。但无论采用何种工艺流程，均由下列工艺单元组成：废气预处理-预热-催化燃烧装置。