RTO蓄热式焚烧技术的原理及工艺流程

2020-11-13

  蓄热式焚烧装置是尾气处理效果最有效、设备运行最稳定、工艺技术最成熟的有机废弃处理设备,使用新型蜂窝陶瓷再生材料,采用高级换热技术。高效的热交换系统能有效回收尾气氧化分解时产生的热,热回收率超过95%,VOCs净化效果达到99%,在净化有机废气方面具有突出的技术优势。那么,有机废弃物处理再生式焚烧技术有哪些工作原理和工艺过程呢?

  1.RTO废气处理再生焚烧技术工作原理

  挥发性有机废气(VOCs)是被系统风扇吸入或推进RTO入口的集风管,开关阀将气体引导到陶瓷再生器,有机废气经过再生器前往燃烧室的过程中预热,燃烧室约800的高温下发生氧化分解,净化后的高温气体通过其他陶瓷再生器释放热量,加热出口的再生器,降低净化尾气的温度。

  2.RTO废气处理再生焚烧技术工艺

  开关阀改变有机废气进入再生器的方向,通过再生区和发热区的交替切换,最大限度地回收焚烧炉内的热量,减少尾气处理所需的燃料需求,降低设备运营成本。

  如果设备处理的VOCs浓度大于自身持有浓度(甲苯1200mg/m3,二甲苯1100mg/m3),RTO可以在不添加辅助燃料的情况下,满足VOCs氧化分解条件的同时,出口额外的热量。

  对有机废弃物处理再生式焚烧技术的工作原理和工艺过程进行了介绍。蓄热式焚烧装置可用于处理工业生产过程中排放的挥发性有机气体VOCs和臭氧O3。RTO设备利用高温氧化分解工业废弃,通过调节温度、停留时间、湍流系数、氧气量,将工业废弃转化为CO2和H2O,同时回收有机废弃时释放的热量,节约能源,环保地处理工业废弃。

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