Rco催化燃烧橡胶废气的处理方案解析

2020-08-26

  橡胶行业的废气成分相当复杂,种类也很多。特别是有油雾、悬浮粒子、硫化物、环境管理热点的不是甲烷,而是总碳氢化合物。根据橡胶产品的排放标准规定,使用1吨橡胶排放的污染物不到20克。这意味着橡胶行业对废气处理技术的要求也更加严格。传统的废气处理技术包括低温等离子、活性炭、光烛光等,但这些技术都因自己的短板而相继淘汰。下一篇文章通过一个真实案例,介绍了适用于当前橡胶行业废气的处理方案。

  橡胶公司废气处理案例:

  企业是世界500大企业之一,由日本住友公司投资的外国独资企业。公司要求后,需要废气处理设备净化废气,仪器检查后,企业尾气收集气流为2000 nm3/h,废气源进口浓度约为50mg/Nm,属于典型的大剂量低浓度废气。根据排放要求,企业的尾气排放必须低于1mg/Nm,才能遵守排放量。从50mg/Nm降到1mg/Nm意味着去除98%的有机气体。进口废气浓度含量低,净化效率98%以上,难度高。公司经过多方面的搜索和数据监控,选择了rco催化燃烧技术。设备安装后,委托两个监测机构进行了6字监测,排放数据均达到1MG/M以下的排放量。

  橡胶产业废气处理设备:

  RCO催化燃烧技术处理产业有机气体于1949年开发出了美国第一种有机气体催化燃烧装置,经过至今的实践和整顿,广泛应用于涂料、橡胶加工、塑料加工、裴秀智加工、真皮加工等领域。适合低浓度燃烧或催化燃烧的有机废气,尤其是处理大气流时,可以得到满意的经济和社会优惠。

蟹蟹大家耐心看完,如果想要更多关于RCO催化燃烧技术装置的相关知识,欢迎联系我们!


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