RCO蓄热式催化燃烧装置

2020-05-28

(RCO)蓄热式催化氧化燃烧炉,该法与RTO同样,也是近10多年内发展趋势起來的新技术应用,清洁率高,适应能力强,耗能在点燃法中,无二次污染,运用于有机废气浓度值高的场所比较多。将金属催化剂放置储热原材料的顶端,来使清洁做到优,其热利用率达到95%。现在有的國家早已刚开始应用RCO技术性替代CO开展工业废气的清洁解决,许多 RTO机器设备也早已刚开始转化成RCO,那样能够 削减实际操作花费达33%-50%,经反映后有害的HC化学物质转换为无毒性的CO2和H2O,进而使环保治理。

原理:

RCO蓄热式催化燃烧装置:最先根据除灰硅酸铝纤维系统软件。随后进到热交换器,再送至加温室,使汽体做到燃烧反应溫度,再根据催化反应床的功效,使工业废气转化成二氧化碳和水,再进到热交换器与超低温汽体开展热交换器,使进到的汽体溫度上升做到反映溫度。如达不上反映溫度,加温系统软件科根据自动化控制系统软件完成赔偿加温。运用金属催化剂做化工中间体,使有机废气在较低的溫度下,变为没害的水和二氧化碳汽体,即:

商品特性特性:

①实际操作便捷,机器设备工作中时,完成自动控制系统,靠谱。

②机器设备起动,仅需15~三十分钟提温至起燃溫度,耗能低。

③选用现如今优秀的贵重金属钯、铂预浸的蜂巢状瓷器质粒载体金属催化剂,堆积密度大,摩擦阻力小,清洁率高。

④余热回收可回到固化炉,减少原固化炉中耗费输出功率;也能作其他层面的热原。

⑤使用期长,金属催化剂一般2年拆换,而且质粒载体能再生。

运用范畴:

1 苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混和工业废气解决。

2 适用化工厂、塑胶、硫化橡胶、制药业、包装印刷、化肥、皮革加工等制造行业的有机化学废气治理。


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