(RCO)蓄热式催化氧化燃烧炉，该法与RTO同样，也是近10多年内发展趋势起來的新技术应用，清洁率高，适应能力强，耗能在点燃法中，无二次污染，运用于有机废气浓度值高的场所比较多。将金属催化剂放置储热原材料的顶端，来使清洁做到优，其热利用率达到95%。现在有的國家早已刚开始应用RCO技术性替代CO开展工业废气的清洁解决，许多 RTO机器设备也早已刚开始转化成RCO,那样能够 削减实际操作花费达33%-50%，经反映后有害的HC化学物质转换为无毒性的CO2和H2O,进而使环保治理。

原理：

RCO蓄热式催化燃烧装置：根据除灰硅酸铝纤维系统软件。随后进到热交换器，再送至加温室，使汽体做到燃烧反应溫度，再根据催化反应床的功效，使工业废气转化成二氧化碳和水，再进到热交换器与超低温汽体开展热交换器，使进到的汽体溫度上升做到反映溫度。如达不上反映溫度，加温系统软件科根据自动化控制系统软件完成赔偿加温。运用金属催化剂做化工中间体，使有机废气在较低的溫度下，变为没害的水和二氧化碳汽体，即：

商品特性特性：

①实际操作便捷，机器设备工作中时，完成自动控制系统，靠谱。

②机器设备起动，仅需15～三十分钟提温至起燃溫度，耗能低。

③选用现如今贵重金属钯、铂预浸的蜂巢状瓷器质粒载体金属催化剂，堆积密度大，摩擦阻力小，清洁率高。

④余热回收可回到固化炉，减少原固化炉中耗费输出功率；也能作其他层面的热原。

⑤使用期长，金属催化剂一般2年拆换，而且质粒载体能再生。

运用范畴：

1　苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混和工业废气解决。

2　适用化工厂、塑胶、硫化橡胶、制药业、包装印刷、化肥、皮革加工等制造行业的有机化学废气治理。